Промышленный Институт Сельского Хозяйства из Познани провёл в июне, августе и сентябре 2009 года исследования технологической линии для производства топливных брикетов BIOMASSER® MULTI (MIDI i MAXI) и BIOMASSER® MOBILE.
Результаты исследований представлены ниже.
Функциональные исследования проведено во время нормальной эксплуатации линии пользователем. Согласно методике контролировано использование электрической энергии, массу конечного продукта т.е. брикетов и сделано фотографию рабочего дня. На этом основании определено производительность исследуемых линий.
Вот результаты проведённых исследований BIOMASSER® MULTI тип MXM4:
- эффективная производительность линии 397 кг/ч брикетов
- BIOMASSER® DUO тип BS207:
— самая низкая эффективная производительность 95 кг/ч брикетов
— самая высокая эффективная производительность 103 кг/ч брикетов
- средняя активная мощность потребляемая целой линией при эффективной работе вынесла 32,04 кВт
- потребление электрической энергии вынесло 0,081 кВт·ч на продукцию 1 кг брикетов в эффективном времени работы
- коэффициент прочности брикетов 0,88% — 0,92%.
Брикетированию подверглась серая ржаная солома собранная в нынешнем году (2009).
Исследовано основные параметры брикетов произведённых брикетировочной линией для уплотнения биомассы типа «BIOMASSER®» являются в соответствии с самыми новыми нормами Европейского Союза и международными.
Уровень эмиссии шума и запыления на рабочих местах обслуживания технологических линии для брикетирования биомассы типа «BIOMASSER®» не нарушают допустимых норм и являются в соответствии с самыми новыми нормами Евро Союза и международными (ISO) в сфере безопасности и охраны окружающей среды и гармонизированным стандартом.
Составление результатов исследований технологической линии для брикетирования биомассы типа BIOMASSER®
MULTI:
№ | Название параметра | Обозначение | Единица измерения | Величина |
---|---|---|---|---|
1. | Количество произведенных брикетов | Qb | кг | 1586 |
2. | Эффективное время работы | T1 | минут | 240 |
3. | Эффективная производительность | W1 | кг/час | 397 |
4. | Потребление энергии во время эффективной работы | Pe | кВт/час | 129 |
5. | Единичное потребление электрической энергии во время эффективной работы | Pje | кВт/час/кг | 0,081 |
6. | Средняя эффективная производительность одного брикетировочного пресса | Wbśr | кг/час | 99,155 |
Вот результаты проведённых исследований BIOMASSER® MOBILE тип BM2MDM3:
- эффективная производительность линии 717 кг/ч брикетов
- BIOMASSER® DUO тип BS207:
— самая низкая эффективная производительность 111 кг/ч брикетов
— самая высокая эффективная производительность 129 кг/ч брикетов
- средняя активная мощность потребляемая целой линией при эффективной работе вынесла 57,88 кВт
- потребление электрической энергии вынесло 0,082 кВт·ч на продукцию 1 кг брикетов в эффективном времени работы
- коэффициент прочности брикетов 0,84% — 0,86%.
Брикетированию подверглась серая ржаная солома собранная в нынешнем году (2009).
Исследовано основные параметры брикетов произведённых брикетировочной линией для уплотнения биомассы типа «BIOMASSER®» являются в соответствии с самыми новыми нормами Европейского Союза и международными.
Уровень эмиссии шума и запыления на рабочих местах обслуживания технологических линии для брикетирования биомассы типа «BIOMASSER®» не нарушают допустимых норм и являются в соответствии с самыми новыми нормами Евро Союза и международными (ISO) в сфере безопасности и охраны окружающей среды и гармонизированным стандартом.
№ | Название параметра | Обозначение | Единица измерения | Величина |
---|---|---|---|---|
1. | Количество произведенных брикетов | Qb | кг | 3179 |
2. | Эффективное время работы | T1 | мин | 266 |
3. | Эффективная производительность | W1 | кг/ч | 717 |
4. | Потребление энергии во время эффективной работы | Pe | кВт·ч | 260,8 |
5. | Единичное потребление электрической энергии во время эффективной работы | Pje | кВт·ч /кг | 0,082 |
6. | Средняя эффективная производительность одного брикетировочного пресса | Wbśr | кг/ч | 118,70 |
Первым этапом реализованного в оцениваемых линиях технологического процесса является погрузка биомассы в форме тюков на столы подачи, которые дают возможность вводить их в измельчитель с ножами, режущими солому на сечку на требуемую длину (2-5 см) зависимой от используемого сырья, его влажности и ожидаемых свойств (плотность и длина) производимого брикета. Затем сечка транспортируется пневматически в контейнер сечки, который является буфером и дистрибьютором сечки в брикетировочные прессы. Подключенный к контейнеру сечки вентилятор оттяжки пыли, которые естественно возникают в процессе измельчения биомассы, создает разрежение что в последствии не позволяет выбираться пыли в окружение.
Особенные инновационные признаки оцениваемых технологических линий для брикетирования биомассы „BIOMASSER®” MULTI (MIDI и MAXI):
1. Производят брикеты из агробиомассы именуемые „ЗОЛОТОЙ УГОЛЬ(R)” по разработанной в фирме SERWIS AKPiA Roman Długi инновационной технологии „BIOMASSER®” основанной на принципе сжимания измельченной биомассы подаваемой в шнековую камеру и в форме брикета подаваемой наружу, из сырья влажностью аж до 30%, то есть не требует сушения как это имеет место в других известных технологиях.
- В зависимости от нужд потребителя могут производится брикеты, приспособленные размером и степенью уплотнения для конкретной топки, без влияния на его энергетические качества. Поэтому можно их сжигать в каждой топке на твердое топливо (домашние печи центрального отопления, камины, печи в теплоцентралях и теплоэлектроцентралях) одинаково как засыпной, так и автоматизированной.
- Они простые в строительстве. Нет в них гидравлических, пневматических устройств, электрических процессоров и командоконтроллеров. Поэтому они безотказны и прочные, хорошо приспособленные к работе в сельских условиях. Могут работать до 6.000 часов в год. Прочность изнашивающих частей является очень высокой и выносит примерно для формирующей втулки до 5.000 часов.
- Обслуживание устройств, входящих в состав технологической линии является несложным и необременительным и не требуют принимать рабочих с высокими квалификациями. Предоставляет возможность создать новых рабочих мест на сельских территориях.
- Небольшое затребование энергии электрической необходимой для реализации технологического процесса производства брикетов — в среднем 40-60 кВт/час/1 тонну произведенных брикетов, в зависимости от величины линии.
- Единичная производительность инсталляции может быть легко приспособлена для нужд потребителя:
— до 500 кг/час BIOMASSER®” MIDI-MULTI
— до 1000 кг/час BIOMASSER®” MAXI-MULTI. - Низкая эмиссия пыли и шума в окружении машин, входящих в состав технологической линии осуществляющей технологию „BIOMASSER®”. Согласны самым новым нормам Европейского Союза и международным (ISO) в сфере безопасности и охраны окружающей среды и гармонизированным стандартом.
- Все устройства и целая линия отвечают требованиям директив безопасности и обозначены символом CE.
- В связи c низкой эмиссией пыли и без необходимости сушения сырья машины, входящие в состав технологической линии осуществляющей технологию „BIOMASSER®” не создает такого риска взрыва и пожара, как выступает в других технологиях брикетирования биомассы.
- Отдельные устройства входящие в состав линии не являются связанными на постоянно со зданием и его инфраструктурой (нет кладки фундамента). Нет требований к роду объекта в которых можно ставить и использовать линию. Каждое из этих устройств можно легко разобрать и перенести в другое место работы. Использование генератора, питательного устройства линии — позволяет на использование их в чистом поле, близко стогов соломы и сена.
- Благодаря применению простых технических решений в строительстве машин оцениваемых технологических линиях требуют значительно меньших затрат инвестиционных в сравнении с другими известными технологиями.
- Произведенные при использовании оцениваемых технологических линий по технологии „BIOMASSER®” брикеты из агробиомассы это самые дешевые в стране возобновляемое топливо для обогревательных и энергетических целей для потребителей частных и учреждений
Следует подчеркнуть, что внедрение в фирме SERWIS AKPiA Roman Długi технологии производства линии для брикетирования биомассы „BIOMASSER®” MULTI (MIDI и MAXI) основано на результатах национальных и заграничных работ научно-исследовательских.
Очень большой интерес технологией „BIOMASSER®” и устройствами для её реализации среди участников выставок и конференций, и встречами в стане как и Европе принесли плоды в форме большого количества наград и выделений.
1. Приз зрительских симпатий SUPER EKO на выставках POLEKO 2004 и 2005
2. GRAND PRIX AGRO-TECH 2007 в Миникове
3. Золотая Медаль Международных Экологических Выставок POLEKO 2007 и 2008
4. Отличие на выставке CENERG 2008 в Варшаве
5. Главная награда выставки PELLETS EXPO 2008 в Быдгоще
6. Отличие на выставке AGROTECH 2009 в Кельцах
7. Золотая Медаль Международных Выставок Возобновляемой Энергии GREENPOWER 2009.
Технология и устройства „BIOMASSER®” и „TOMASSER®” фирмы SERWIS AKPiA Roman Długi нашли также признание квалификационной комиссии, как достойный представитель Польши на уникальной на мировой масштаб экспозиции изобретений „Технологии для охраны климата”, которая сопутствовала Конференции Объединенных Народов в Вопросе Изменений Климата COP14 в Познани в декабре 2008.
ВЫВОДЫ
Промышленный Институт Сельскохозяйственной Техники в Познани удостоверяет в заключении:
1.Польша, приспособляясь к тенденции мировой, а прежде всего к интеграции в ЕС должна предпринимать действия, увеличивающие участие энергии из возобновляемых источников в полной ее продукции. Продукция брикетов из агробиомассы при использовании линии для брикетирования биомассы „BIOMASSER®” MULTI (MIDI и MAXI) по разработанной в фирме SERWIS AKPiA Roman Długi технологии „BIOMASSER®” является инновационным методом продукции энергии из возобновляемых источников, какой есть биомасса этим самым делая увеличение участия энергии с источников возобновляемых в целости ее производства, не вызывая одновременно снижения производства продовольственных продуктов.
2.Применение биомассы из агробрикетов производимых при использовании технологической линии для производства брикетов BIOMASSER®” MULTI (MIDI и MAXI) как топлива для печек в условиях энергетики рассеянной и как дополнительного топлива (в процессе сжигания вместе с углем в промышленных печах в которых сжигалась угольная мелочь) позволит значительно ограничить эмиссию вредных веществ и парниковых газов при сохранении неизменимых параметров технологического процесса.
3.Внедрение линии для производства брикетов BIOMASSER®” MULTI (MIDI и MAXI) активизирует общество из деревень и отразится на снижении безработицы.
4.Основные параметры агробрикетов производимых при использовании технологической линии для производства брикетов BIOMASSER®” MULTI (MIDI и MAXI) согласны номам Европейского Союза и международным в области свойствах энергетических и физико-химических.
5.Цена тепла, полученного з агробрикетов производимых при использовании технологической линии для производства брикетов BIOMASSER®” MULTI (MIDI и MAXI) является конкуренцией в сравнении к цене тепла полученного из других носителей энергии, что имеет огромное значение для потребителей по отношению на растущие цены носителей энергии.
Промышленный Институт Сельскохозяйственной Техники в Познани удостоверяет, что линии для производства брикетов BIOMASSER®” MULTI (MIDI и MAXI) производимые фирмой SERWIS AKPiA Roman Długi являются продуктов инновационным по национальному масштабу.
Автор оценки Директор Института
mgr inż. Paweł Frąckowiak dr inż. Tadeusz Pawłowski
Познань, 03 июля 2009г.